什么是送丝机?
送丝机是一种用于焊接领域的自动化设备,通过精准控制焊丝输送速度和方向,确保焊接过程中焊丝连续、稳定地输出至焊枪,从而保障焊接质量与效率。其核心功能是配合焊接电源和机器人系统,实现焊接工艺的自动化与智能化。
主要分类与特点
按安装方式
一体式:集成于焊接机器人上臂,送丝路径短、阻力小,稳定性更高。
分离式:独立安装,适用于需自动更换焊枪或多焊丝类型的场景。
按驱动结构
单/双滚轮设计:单滚轮通过一对或两对滚轮驱动,双滚轮设计可增强送丝牵引力,适应长距离或高阻力场景。
电弧感应式:利用电弧电压反馈自动调节送丝速度,维持电弧功率恒定(如AroFeeder型)。
特殊功能型
智能送丝机:通过传感器和微电脑控制实现送丝速度、长度的精准调节,降低材料浪费(如睿法智能专利技术)。
机器人送丝机构:结合传动齿轮和压轮结构,确保焊丝沿预设路径输出(如合肥同创机械专利方案)。
核心技术组成
结构设计:推丝式为主流,含送丝电机、减速箱、送丝轮及校直组件,通过滚轮表面槽型(梯形或圆弧)增强摩擦力与导向性。
控制技术:集成微电脑程序或电弧感应反馈系统,实现动态调节送丝参数。
兼容性优化:焊丝盘与送丝软管配合设计,适配不同焊丝直径或材质(如铝合金)。
典型应用场景
工业焊接:用于弧焊机器人系统,与焊机、焊枪协同完成汽车制造、钢结构焊接等高精度作业。
自动化产线:在激光焊、等离子焊中实现无人化送丝,提升生产效率。
精密制造:通过智能送丝技术满足电子元件、精密器械的高质量焊接需求。
注:送丝机的稳定性直接决定焊接质量,其设计需兼顾材料特性、工艺需求及设备兼容性。